Suurstofkonsentrators is mediese toestelle wat ontwerp is om aanvullende suurstof aan individue met respiratoriese toestande te verskaf. Hulle is noodsaaklik vir pasiënte wat ly aan chroniese obstruktiewe longsiekte (COPD), asma, longontsteking en ander siektes wat longfunksie benadeel. Om die verskillende tipes suurstofkonsentrators beskikbaar te verstaan, kan pasiënte en versorgers help om ingeligte besluite oor hul suurstofterapiebehoeftes te neem. Hierdie artikel ondersoek die verskillende tipes suurstofkonsentrators, hul kenmerke en hul toepassings.
Waterstof suurstofgenerator
Om suurstof te onttrek deur die chemiese reaksie van elektroliserende water vereis konstante byvoeging van water. Hierdie soort suurstofkonsentrator het 'n kort lewensduur, kan nie na willekeur gekantel of geskuif word nie, verbruik baie krag en moet gewoonlik onder leiding van professionele persone gebruik word.
Die beginsel van die waterstof-suurstofgenerator is om elektrolitiese watertegnologie te gebruik om water in waterstof en suurstof te ontbind deur elektrochemiese reaksies in die elektrolitiese tenk. Die spesifieke proses is soos volg:
- Elektrolise-reaksie: Wanneer gelykstroom deur water gaan, ondergaan watermolekules 'n elektrolisereaksie om waterstof en suurstof op te wek. In die elektroliseerder word water in waterstof en suurstof ontbind. Die waterstof beweeg na die katode om waterstof te produseer; die suurstof beweeg na die anode om suurstof te produseer.
- Elektrodreaksie: By die katode kry waterstofione elektrone op en word waterstofgas (H₂); by die anode verloor hidroksiedione elektrone en word suurstof (O₂).
- Gasversameling: Waterstof word deur die dreineringstoestel ontslaan, terwyl suurstof deur die gastoevoertoestel vervoer word na waar dit nodig is. Suurstof gaan die suurstofopgaartenk deur die pyplyn binne vir gebruikers om te gebruik.
Waterstofsuurstofgenerator word wyd gebruik in baie velde:
- Mediese veld: Word gebruik om bykomende suurstoftoevoer te verskaf, veral vir pasiënte met respiratoriese siektes.
- Industriële veld: gebruik in produksieprosesse wat suurstof as grondstof benodig.
- Huishoudelike veld: Geskik vir bejaardes wat suurstofterapie benodig of pasiënte met respiratoriese siektes.
Voordele en nadele van waterstof suurstofgenerator:
Voordeel:
- Doeltreffend: In staat om suurstof deurlopend en stabiel te verskaf.
- Veiligheid: Relatief eenvoudig om te bedryf en maklik om te onderhou.
Nadeel:
- Hoë energieverbruik: Die geelektroliseerde water suurstofgenerator verbruik baie elektrisiteit.
- Hoër koste: Aankoop- en onderhoudskoste van toerusting is hoog.
Deur die werksbeginsel van die geelektroliseerde water suurstofgenerator, sy toepassingsvelde, voordele en nadele te verstaan, kan u hierdie toerusting beter kies en gebruik.
Suurstofryke membraan suurstofgenerator
Die polimeer suurstofryke membraan word gebruik om suurstof te versamel deur suurstofmolekules by voorkeur deur te laat, maar die suurstofkonsentrasie is oor die algemeen nie hoog nie, dus is dit geskik vir daaglikse suurstofterapie en gesondheidsorg.Die beginsel van die suurstofryke membraan suurstof kragopwekker is om 'n spesiale membraanmateriaal (suurstofryke membraan) te gebruik om die suurstof in die lug te skei om die doel van die vervaardiging van suurstof te bereik. Suurstofryke membraan is 'n spesiale membraanmateriaal met 'n hoë konsentrasie suurstofmolekules binne, wat suurstof selektief kan laat deurgaan en verhoed dat ander gasse deurgaan.
Die werksproses van die suurstofverrykte membraan suurstofgenerator is soos volg:
- Lugkompressie: Lug word saamgepers tot hoë-temperatuur- en hoëdrukgas deur 'n kompressor.
- Verkoeling en vervloeiing: Die hoë-temperatuur- en hoëdruklug word deur die kondensor afgekoel en word vloeibaar.
- Verdampingsskeiding: Vloeibare lug verdamp deur die verdamper en word gasvormig.
- Suurstofryke membraanskeiding: Tydens die verdampingsproses word suurstofmolekules van die oorspronklike lug geskei deur die selektiewe deurdringing van die suurstofryke membraan, waardeur hoëkonsentrasie suurstof geproduseer word.
- Konsentrasie aanpassing: Beheer die konsentrasie suurstof deur die reguleerklep om die vereiste standaard te bereik
Die voordele van suurstofverrykte membraansuurstofopwekkers sluit in:
- Doeltreffend: In staat om suurstof doeltreffend te skei.
- Draagbaar: Klein grootte, ligte gewig, maklik om te gebruik, kan enige tyd en oral gebruik word.
- Veiligheid: Die suurstofproduksieproses vereis geen chemiese reagense nie en produseer geen skadelike stowwe nie.
- Omgewingsvriendelik: Die hele proses produseer nie besoedelingstowwe nie en is omgewingsvriendelik
Suurstofverrykte membraan-suurstofopwekkers is geskik vir verskeie plekke wat suurstof benodig, soos plato's, berge, eilande en ander plekke waar daar geen suurstof is nie, asook hospitale, ouetehuise, tehuise en ander plekke. Daarbenewens kan dit ook gebruik word in industriële oksidasiereaksies, verbranding en ander prosesse, sowel as suurstofvoorsiening in militêre, lugvaart en ander velde.
Chemiese reaksie suurstofgenerator
Die vervaardiging van suurstof deur 'n spesifieke verhouding van chemikalieë is duur en gevaarlik, en is nie geskik vir tuisgebruik nie.
Die beginsel van chemiese reaksie suurstofgenerator is om suurstof deur chemiese reaksie te produseer. Sy produkstruktuur sluit hoofsaaklik reaktore, verkoelingstelsels, absorbeerders, filtrasiestelsels en beheerstelsels in. Die spesifieke werkstappe is soos volg:
- Chemiese reaksie: Voeg nodige chemikalieë, soos waterstofperoksied, sout en suur, ens., en voeg katalisators by die reaktor om die vinnige chemiese reaksie te bevorder.
- Suurstofgenerering: Die reaksie produseer suurstof, wat uit die reaktor vloei en die verkoelingstelsel binnegaan om die suurstof af te koel.
- Verwydering van skadelike gas: Die afgekoelde suurstof gaan die absorbeerder binne en absorbeer skadelike gasse wat in die lug voorkom.
- Filterstelsel: Suurstof gaan deur die filtrasiestelsel om skadelike stowwe verder te verwyder.
- Vloeiaanpassing: Laastens pas die beheerstelsel die vloei van suurstof aan om aan verskillende gebruiksbehoeftes te voldoen.
Voordele van chemiese reaksie suurstofgenerator:
- Doeltreffend en vinnig: 'n Groot hoeveelheid suurstof kan in 'n kort tyd geproduseer word.
- Omgewingsbeskerming en energiebesparing: Slegs chemiese stowwe word gebruik, nie nodig om baie energie te verbruik nie.
- Eenvoudige werking: Die toerusting is hoogs geoutomatiseerd en maklik om te onderhou.Gebruikscenario's
Chemiese reaksie suurstofopwekkers word wyd gebruik in die volgende velde:
- Industriële vervaardiging: word gebruik om suurstof te produseer om aan industriële behoeftes te voldoen.
- Omgewingsbehandeling: Word gebruik om die lug te suiwer en skadelike gasse te verwyder.
- Mediese sorg: Word gebruik om suurstof te verskaf en die vlak van mediese sorg te verbeter.
- Laboratoriumnavorsing: Word gebruik vir wetenskaplike eksperimente om aan wetenskaplike navorsingsbehoeftes te voldoen.
Molekulêre sif suurstof generator
Deur die adsorpsie- en desorpsietegnologie van molekulêre siwwe te gebruik om suurstof direk uit die lug te onttrek, is dit veilig, omgewingsvriendelik en goedkoop. Dit is tans 'n algemeen gebruikte suurstofproduksiemetode.
Die werkbeginsel van die molekulêre sif-suurstofgenerator is hoofsaaklik om die skeiding en voorbereiding van suurstof te bewerkstellig deur die adsorpsie-effek van die molekulêre sif. Die werkproses kan in die volgende stappe verdeel word:
- Kompressiestelsel: Druk lug saam tot 'n sekere druk sodat stikstof en suurstof in die lug geskei kan word.
- Verkoelingstelsel: Verkoel die saamgeperste lug tot 'n temperatuur wat geskik is vir molekulêre sif-adsorpsie.
- Suiweringstelsel: Verwyder vog, stof en ander onsuiwerhede in die lug om te verhoed dat die adsorpsie-effek van die molekulêre sif beïnvloed word.
- Molekulêre sif-adsorpsiestelsel: Wanneer die saamgeperste lug deur die molekulêre sif gaan, adsorbeer die molekulêre sif stikstof in die lug selektief en laat suurstof deur, en sodoende die skeiding en voorbereiding van suurstof bewerkstellig.
Molekulêre sifsuurstofopwekkers word wyd gebruik in baie velde:
- Industriële produksie: Word gebruik vir die voorbereiding van suurstof met 'n hoë suiwerheid om produksiedoeltreffendheid te verbeter.
- Mediese bystand: Vir die behandeling en rehabilitasie van pasiënte.
- Wetenskaplike eksperiment: Word gebruik vir wetenskaplike navorsing en eksperimente.
- Omgewingsmonitering: gebruik vir omgewingsmonitering en -beskerming.
- Doeltreffend: In staat om voortdurend suurstof met 'n hoë suiwerheid uit te voer.
- Veilig en betroubaar: Die ontwerp is veilig en geen skadelike stowwe word tydens werking geproduseer nie.
- Omgewingsvriendelik: Geen skadelike stowwe sal geproduseer word nie.
- Gerieflik: Maklik om te bedryf en in stand te hou.
Nadeel:
- Hoër koste: Toerustingkoste en onderhoudskoste is hoog.
- Tegnies kompleks: Vereis professionele instandhouding en tegniese ondersteuning.
Postyd: 19 Nov 2024